Stabilità ad alta temperatura GH2136 filo con antiossidazione per apparecchiature chimiche

Introduzione:

Il filo GH2136 è un filo in lega ad alta temperatura, noto anche come Inconel 713C. È un filo in lega a base di nichel con eccellente resistenza ad alte temperature, resistenza alla corrosione e resistenza al calore.

I componenti principali del filo GH2136 sono il nichel (Ni), il cromo (Cr), il molibdeno (Mo), il ferro (Fe), il titanio (Ti), il niobio (Nb), l'alluminio (Al) e altri elementi.Ha un'eccellente stabilità ad alte temperature e può mantenere proprietà meccaniche stabili e resistenza alla corrosione in ambienti ad alte temperatureIl materiale presenta inoltre una buona resistenza al calore, con un elevato punto di fusione e resistenza all'ossidazione termica.

Il filo GH2136 ha una buona lavorabilità e può essere lavorato e formato mediante trattamento termico, lavorazione a freddo e saldatura.la resistenza alla corrosione e alla temperatura lo rendono una scelta ideale per le alte temperature e gli ambienti estremiSia nell'industria aerospaziale, energetica o chimica, i fili GH2136 dimostrano prestazioni e affidabilità superiori.

Parametro:

• Composizione chimica:

Nickel (Ni): circa 54-60%
Cromo (Cr): circa il 19-22%
Molibdeno (Mo): circa 8-10%
Ferro (Fe): circa 2-4%

• Parametri fisici:

Densità: 8,19 g/cm3

Punto di fusione: circa 1335-1385 gradi Celsius

Resistenza alla trazione:

Resistenza alla temperatura ambiente (resistenza al rendimento): circa 900 MPa
Resistenza alla trazione a temperatura ambiente: circa 1200 MPa
Coefficiente di espansione termica: circa 13,5 x 10^-6 / C (nel range di temperatura ambiente fino a 100 C)

Resistenza alla corrosione: GH2136 mostra un'eccellente resistenza alla corrosione e una forte resistenza agli ambienti ossidanti e riducenti.

Caratteristica:

• Eccellente stabilità ad alte temperature: può mantenere la stabilità e la resistenza meccanica della struttura in condizioni di estrema elevata temperatura e non è facile da deformare o guastare.Questo rende il GH2136 una scelta affidabile per ambienti ad alta temperatura.
• Eccellente resistenza all'ossidazione: può resistere alle reazioni di ossidazione ad alte temperature, ridurre l'ossidazione superficiale e la corrosione del materiale, prolungandone così la durata di vita.Questa resistenza all'ossidazione è essenziale per le apparecchiature che funzionano per lungo tempo in atmosfera ad alta temperatura.
• Buona resistenza alla corrosione: può resistere all'erosione di sostanze corrosive come acido, alcali e sale e mantenere l'integrità e la stabilità del materiale.Questo rende il filo GH2136 un ruolo importante nella chimica, industria petrolifera e nucleare.

Aree di applicazione specifiche:

1. Nel settore aerospaziale, il filo GH2136 è spesso utilizzato per la fabbricazione di componenti chiave dei motori aerei, come camere di combustione, pale di turbina e bruciatori.Può resistere ad alte temperature e alta pressione e ambiente di corrosione complesso, assicurare un funzionamento affidabile del motore, migliorare l'efficienza di combustione e la potenza di spinta.
2. Nell'industria chimica, il filo GH2136 è ampiamente utilizzato nelle apparecchiature chimiche, nei catalizzatori e nei reattori ad alta temperatura.La sua resistenza alla corrosione e la sua stabilità ad alte temperature la rendono un materiale ideale per la gestione di materiali corrosivi e reazioni ad alte temperature, garantendo la sicurezza e lo sviluppo sostenibile dell'industria chimica.
3. Nell'industria energetica, il filo GH2136 è comunemente utilizzato in forni ad alta temperatura, attrezzature per la lavorazione del petrolio e del gas, ecc. Può resistere alla corrosione e alla pressione in ambienti ad alta temperatura,migliorare l'efficienza della conversione energetica e la stabilità della produzione industriale.

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Processi di produzione correlati:

• Preparazione di leghe: la composizione di base di GH2136 è preparata fondendo e legando vari elementi metallici.Questo viene tipicamente fatto attraverso metodi come la fusione a induzione a vuoto (VIM) o la fusione a fascio elettronico (EBM)La composizione della lega è attentamente controllata per garantire le proprietà desiderate del materiale.
• Fusione di lingotti: la lega fusa viene quindi fusa in lingotti utilizzando processi come la rifusione dell'arco a vuoto (VAR) o la solidificazione direzionale.La fusione di lingotti aiuta a ottenere una microstruttura desiderabile e una composizione uniforme nel materiale.
• Lavorazione a caldo: i lingotti fusi vengono quindi sottoposti a processi di lavorazione a caldo come la forgiatura, la laminatura o l'estrusione.Questi processi comportano l'applicazione di calore e forza meccanica per modellare il materiale in forme desiderate come barreLa lavorazione a caldo aiuta a perfezionare la microstruttura, a migliorare le proprietà meccaniche e a migliorare l'uniformità del materiale.
• Trattamento termico: il materiale a filamento GH2136 è spesso sottoposto a trattamento termico per ottimizzare le sue proprietà.che consiste nel riscaldare il materiale fino a un intervallo di temperatura specifico e poi raffreddarlo rapidamente o lentamente per ottenere la microstruttura e le proprietà meccaniche desiderate.