Tubo ad alto contenuto di nichel puro

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Il nichel 200 è un nichel lavorato commercialmente puro, con una purezza del 99,6%.Vanta eccellenti proprietà meccaniche ed è altamente resistente a vari ambienti corrosivi.Inoltre, possiede proprietà magnetiche e magnetostrittive, elevate conducibilità termiche ed elettriche, basso contenuto di gas e bassa tensione di vapore.

La resistenza alla corrosione del nichel 200 lo rende ideale per applicazioni in cui è necessario mantenere la purezza del prodotto, come nella manipolazione di alimenti, fibre sintetiche e alcali caustici.È adatto anche per applicazioni strutturali in cui la resistenza alla corrosione è una considerazione primaria.Altre applicazioni includono tamburi per spedizioni chimiche, parti elettriche ed elettroniche, componenti aerospaziali e missilistici e custodie per motori a razzo.

Il nichel 200 offre le migliori prestazioni a temperature inferiori a 600 ° F (315 ° C) e non è consigliato per temperature più elevate.Per temperature superiori a 600°F (315°C) e fino a 1250°F (677°C), si preferisce il nichel 201.

Sia il Nickel 200 che il 201 sono approvati per la costruzione di recipienti a pressione e componenti secondo ASME Boiler and Pressure Vessel Code Sezione VIII, Divisione 1. Il Nickel 200 può ridurre lo sviluppo di pellicole di ossido passivo in mezzi altamente ossidanti e offre un'eccellente resistenza alle sostanze caustiche.

Il nichel 200 può essere ricotto in un ampio intervallo di temperature al di sopra della sua temperatura di ricristallizzazione.Per materiale fortemente lavorato a freddo, la temperatura può essere compresa tra 1100° e 1200°F (da 595° a 650°C), ma in genere varia da circa 1300 a 1700°F (da 705° a 925°C).La crescita del grano è rapida nel nichel 200 a temperature elevate a causa dell'assenza di elementi residui e fasi secondarie che inibiscono la crescita del grano nelle leghe più complesse.

La ricottura in batch viene tipicamente eseguita nell'intervallo da 1300° a 1500°F (da 705° a 815°C) per circa 30 minuti a 3 ore, a seconda della sezione trasversale e della quantità di lavoro a freddo contenuto.La velocità di riscaldamento è relativamente rapida grazie alla sua elevata conducibilità termica.La velocità di raffreddamento non è critica e la tempra non è necessaria se non come mezzo per abbreviare il ciclo di trattamento termico o per ridurre parzialmente qualsiasi ossido superficiale sviluppato durante il riscaldamento o il raffreddamento in un'atmosfera ossidante.

Ni200 Ni201 è estremamente resistente agli alcali caustici fino allo stato fuso compreso.Il bassissimo contenuto di carbonio della lega 200/201 offre un'immunità virtuale all'attacco intergranulare al di sopra di circa 315°C.La presenza di clorati deve essere ridotta al minimo, in quanto accelerano la velocità di attacco.

Buona resistenza alla corrosione in acidi e alcali ed è molto utile in condizioni riducenti.

Eccezionale resistenza agli alcali caustici fino allo stato fuso compreso.In soluzioni saline acide, alcaline e neutre il materiale mostra una buona resistenza, ma in soluzioni saline ossidanti si verificheranno gravi attacchi.Resistente a tutti i gas secchi a temperatura ambiente e in cloro secco e acido cloridrico può essere utilizzato a temperature fino a 550C.

La resistenza agli acidi minerali varia a seconda della temperatura e della concentrazione e se la soluzione è aerata o meno.La resistenza alla corrosione è migliore nell'acido disaerato.

Applicazione:
* Produzione e manipolazione di idrossido di sodio, in particolare a temperature superiori a 300°C.
* Produzione di rayon viscosa.Fabbricazione di sapone.
* Produzione di cloridrato analinico e nella clorurazione di idrocarburi alifatici come benzene, metano ed etano.
* Produzione di cloruro di vinile monomero.
* Reattori e recipienti in cui il fluoro viene generato e fatto reagire con idrocarburi.
* Processi che utilizzano alcali caustici
* Trasformazione dei prodotti alimentari
* Produzione di fibre sintetiche